ĐT: +86-20-22869830 Tên liên hệ: Summer MB, wechat và whastapp: +86 13928826985 FAX: +86-20-22869522 E-mail:sales@tiege.cn THÊM: Số 5, Hàng thứ 6 phía Bắc, Làng Caohe, Phố Qiaonan, Quận Phiên Ngung, Quảng Châu, Quảng Đông, Trung Quốc
Lời khuyên cho máy dán cạnh
Lượt xem: 8759 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 25-10-2021 Nguồn gốc: Địa điểm
Các biện pháp phòng ngừa
Ưu điểm chính của máy dán cạnh cong và thẳng là liên kết chắc chắn, nhanh, nhẹ và hiệu quả cao. Để đạt được hiệu quả này, ngoài việc chọn máy dán cạnh tốt, bạn còn phải chú ý đến băng dán cạnh, keo nóng chảy, chất nền, các yếu tố như môi trường làm việc và phương pháp vận hành. Khi chọn dải cạnh, cần chú ý đến các yếu tố như chiều rộng, độ dày, chất liệu, độ bền và xử lý bề mặt. Đối với chất kết dính nóng chảy, hãy chú ý đến sự khác biệt giữa chất kết dính ở nhiệt độ cao, trung bình và thấp, phù hợp với loại băng dán cạnh và đặt nhiệt độ kiểm soát nhiệt một cách khoa học cũng như độ chảy và độ trễ đông đặc của sol. Việc lựa chọn vật liệu nền còn đòi hỏi chất lượng, nhiệt độ, độ song song và độ vuông góc của mặt cắt. Nhiệt độ trong nhà và nồng độ bụi của môi trường làm việc cũng cần được xem xét. Vật liệu cơ bản, băng dán cạnh và tốc độ chạy của trục cao su, áp suất, độ cân bằng, v.v. Sự kết hợp, v.v. sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng dán cạnh. Thứ tư, phương pháp sửa chữa máy dán cạnh thẳng Máy dán cạnh thẳng cũng sẽ gặp một số trục trặc, trục trặc trong quá trình sử dụng, những hư hỏng thường gặp đó là:
1. Sự cố về điện. Bao gồm việc dừng máy chủ, nóng lên chậm, rối loạn chương trình, v.v., nếu không được loại bỏ kịp thời sẽ làm cháy động cơ và ống sưởi, thậm chí làm hỏng toàn bộ hệ thống cơ khí. Chủ yếu kiểm tra hộp điều khiển điện, động cơ, ống sưởi, bộ phận trì hoãn, v.v. trong quá trình bảo trì. Kiểu đại tu này thường được thực hiện bởi các chuyên gia hoặc nhà sản xuất.
2. Lỗi mạch khí. Bao gồm hỏng van khí, rò rỉ khí, áp suất không khí thấp, dao cắt, cấp liệu không hoạt động, v.v. Chủ yếu kiểm tra tính toàn vẹn của các bộ phận khí nén khác nhau, các bộ phận thay thế có thể được thực hiện dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên của nhà sản xuất.
3. Lỗi cơ khí. Chủ yếu bao gồm lỗi truyền động, bôi keo không đều, lỗi nạp và hỏng dao cắt, v.v. Chủ yếu kiểm tra tính toàn vẹn và các bộ phận chắc chắn của từng bộ phận cơ khí và xem bộ phận truyền động có bị lệch hay không.
4. Lỗi liên kết. Chẳng hạn như dính, lệch, cuốn, v.v., đây là một lỗi toàn diện, liên quan đến trục cao su, dải cạnh, sol, chất nền và hoạt động. Những sự cố như vậy có thể xảy ra xen kẽ hoặc đơn lẻ và việc bảo trì cụ thể tùy thuộc vào tình huống.