Consejos para la aplicadora de bandas de borde

Precauciones

Las principales ventajas de la máquina encoladora de bordes curvos y rectos son una unión firme, rápida, liviana y de alta eficiencia. Para lograr este efecto, además de elegir una buena máquina encoladora de cantos, también debe prestar atención a la cinta para encolar cantos, el adhesivo termofusible, el sustrato y factores como el entorno de trabajo y los métodos de operación. Al elegir el canteado, se debe prestar atención a factores como el ancho, el grosor, el material, la tenacidad y el tratamiento de la superficie. Para los adhesivos termofusibles, preste atención a la diferencia entre adhesivos de temperatura alta, media y baja, haciendo coincidir el tipo de cinta para cantos, y establezca científicamente la temperatura de control de calentamiento, así como la fluidez y el retraso de solidificación del sol. La selección del material base también requiere calidad, temperatura, paralelismo y perpendicularidad de la sección. También es necesario tener en cuenta la temperatura interior y la concentración de polvo del entorno de trabajo. El material base, la cinta para cantos y la velocidad de funcionamiento del eje de goma, la presión, el equilibrio, etc. La coherencia, etc., afectarán el efecto del canteado. Cuarto, el método de reparación de la máquina encoladora de bordes rectos curvos. La máquina encoladora de bordes rectos curvos también tendrá algunos problemas y fallas en el uso, las fallas comunes son:

1. Falla eléctrica. Incluyendo la parada del host, el calentamiento lento, el desorden del programa, etc., si no se elimina a tiempo, quemará el motor y el tubo de calentamiento, o incluso dañará todo el sistema mecánico. Revise principalmente la caja de control eléctrico, el motor, el tubo calefactor, el retardador, etc. durante el mantenimiento. Este tipo de revisión generalmente lo realizan profesionales o el fabricante.

2. Falla del circuito de aire. Incluyendo fallas en la válvula de aire, fugas de aire, baja presión de aire, cuchilla de corte, alimentación que no funciona, etc. Verifique principalmente la integridad de varios componentes neumáticos; las piezas de repuesto se pueden realizar bajo la guía de los técnicos del fabricante.

3. Falla mecánica. Incluye principalmente fallas de la transmisión, aplicación desigual de pegamento, fallas de alimentación y fallas del cortador, etc. Verifique principalmente la integridad y las partes firmes de cada pieza mecánica, y si la parte de la transmisión está desplazada.

4. Fallo de vinculación. Como pegado, desviación, arrastre, etc., se trata de una falla integral, relacionada con el eje de goma, las bandas de borde, el sol, el sustrato y la operación. Estas fallas pueden ocurrir de forma alterna o única, y el mantenimiento específico depende de la situación.