エッジバンディングマシンのヒント

予防

カーブエッジバンディングマシンとストレートエッジバンディングマシンの主な利点は、強固な接着、高速、軽量、高効率です。この効果を達成するには、優れたエッジバンディングマシンを選択することに加えて、エッジバンディングテープ、ホットメルト接着剤、基材、作業環境、操作方法などの要因にも注意を払う必要があります。エッジバンディングを選択するときは、幅、厚さ、材質、靭性、表面処理などの要素に注意を払う必要があります。ホットメルト接着剤は、エッジバンディングテープの種類に合わせて、高温、中温、低温の接着剤の違いに注意し、加熱制御温度、ゾルの流動性、固化遅れなどを科学的に設定します。母材の選択には、材質、温度、断面の平行度、直角度も必要です。室内温度や作業環境の粉塵濃度なども考慮する必要があります。基材、エッジバンディングテープ、ゴムシャフトの走行速度、圧力、バランス等、密着性等がエッジバンディング効果に影響します。四、湾曲直線エッジバンディングマシンの修理方法 湾曲ストレートエッジバンディングマシンも使用中にいくつかの問題や故障が発生します。一般的な故障は次のとおりです。

1. 電気的故障。ホストの停止、加熱の遅れ、プログラムの乱れなどを含め、これらが時間内に解消されないと、モーターや加熱管が焼損したり、機械システム全体が損傷したりする可能性があります。メンテナンスでは主に電気制御ボックス、モーター、加熱管、遅延器などを点検します。この種のオーバーホールは通常、専門家またはメーカーによって行われます。

2. 空気回路の故障。エアバルブの故障、エア漏れ、エア圧低下、切断ナイフ、送りが機能しないなどを含みます。主にさまざまな空気圧コンポーネントの完全性をチェックし、メーカーの技術者の指導の下で部品の交換を行うことができます。

3. 機械的故障。主にトランスミッションの不良、接着剤の塗布ムラ、送り不良、カッターの不良などが含まれます。主に各機械部品の健全性や堅固さ、トランスミッション部分のオフセットの有無をチェックします。

4. 接着不良。固着、ズレ、巻き込みなど、ゴムシャフト、エッジバンディング、ゾル、基板、動作に関わる総合的な故障です。このような障害は交互または単独で発生する可能性があり、具体的なメンテナンスは状況に応じて異なります。