Tips voor kantenverlijmer

Voorzorgsmaatregelen

De belangrijkste voordelen van de gebogen en rechte kantenbanderolleermachine zijn stevige hechting, snel, licht en hoog rendement. Om dit effect te bereiken, moet u naast het kiezen van een goede kantenaanlijmmachine ook letten op de kantenband, smeltlijm, substraat, factoren zoals werkomgeving en werkwijze. Bij het kiezen van kantenband moet aandacht worden besteed aan factoren zoals breedte, dikte, materiaal, taaiheid en oppervlaktebehandeling. Let bij hotmeltlijmen op het verschil tussen lijmen met hoge, gemiddelde en lage temperatuur, passend bij het type kantenband, en stel wetenschappelijk de verwarmingscontroletemperatuur in, evenals de vloeibaarheid en stollingsvertraging van de sol. De selectie van het basismateriaal vereist ook kwaliteit, temperatuur, parallelliteit en loodrechtheid van de sectie. Er moet ook rekening worden gehouden met de binnentemperatuur en de stofconcentratie in de werkomgeving. Het basismateriaal, de kantenband, de loopsnelheid, de druk, de balans, enz. van de rubberen as. Coherentie enz. zal het effect van de kantenband beïnvloeden. Vier, de methode voor het repareren van de gebogen banderolleermachine. De gebogen banderolleermachine zal ook enkele problemen en storingen hebben tijdens het gebruik, de meest voorkomende fouten zijn:

1. Elektrische storing. Inclusief het stoppen van de host, langzame opwarming, programmastoringen, enz., als dit niet op tijd wordt verholpen, zal dit de motor en de verwarmingsbuis doorbranden of zelfs het hele mechanische systeem beschadigen. Controleer tijdens onderhoud vooral de elektrische schakelkast, motor, verwarmingsbuis, vertrager, enz. Dit type revisie wordt doorgaans door professionals of door de fabrikant uitgevoerd.

2. Storing in het luchtcircuit. Inclusief defecte luchtklep, luchtlekkage, lage luchtdruk, snijmes, toevoer werkt niet, enz. Controleer vooral de integriteit van verschillende pneumatische componenten, vervangende onderdelen kunnen worden uitgevoerd onder begeleiding van de technici van de fabrikant.

3. Mechanische storing. Omvatten voornamelijk transmissiefouten, ongelijkmatige lijmtoepassing, voedingsfouten en snijfouten, enz. Controleer vooral de integriteit en stevige delen van elk mechanisch onderdeel, en of het transmissiedeel verschoven is.

4. Mislukking van de hechting. Zoals vastlopen, afwijking, meesleuren, etc., dit is een uitgebreide storing, gerelateerd aan de rubberen as, randverlijming, sol, substraat en werking. Dergelijke storingen kunnen afwisselend of afzonderlijk voorkomen en het specifieke onderhoud is afhankelijk van de situatie.