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Conseils pour la machine à plaquer les chants
Vues : 8759 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-10-25 Origine : Site
Précautions
Les principaux avantages de la plaqueuse de chants courbes et droits sont une liaison ferme, une rapidité, une légèreté et une efficacité élevée. Afin d'obtenir cet effet, en plus de choisir une bonne plaqueuse de chants, vous devez également faire attention au ruban de placage de chants, à l'adhésif thermofusible, au substrat, à des facteurs tels que l'environnement de travail et les méthodes de fonctionnement. Lors du choix des bandes de chant, il convient de prêter attention à des facteurs tels que la largeur, l'épaisseur, le matériau, la ténacité et le traitement de surface. Pour les adhésifs thermofusibles, faites attention à la différence entre les adhésifs à haute, moyenne et basse température, en fonction du type de ruban de chant, et réglez scientifiquement la température de contrôle du chauffage, ainsi que la fluidité et le délai de solidification du sol. Le choix du matériau de base nécessite également la qualité, la température, le parallélisme et la circularité de la section. La température intérieure et la concentration de poussière dans l’environnement de travail doivent également être prises en compte. Le matériau de base, le ruban de bande de chant et la vitesse de fonctionnement, la pression, l'équilibre, etc. de l'arbre en caoutchouc. La cohérence, etc. affectera l'effet de bande de chant. Quatrièmement, la méthode de réparation de la plaqueuse de bords droits incurvés. La plaqueuse de bords droits incurvés aura également des problèmes et des pannes d'utilisation. Les pannes courantes sont :
1. Panne électrique. Y compris l'arrêt de l'hôte, un échauffement lent, un dysfonctionnement du programme, etc., s'il n'est pas éliminé à temps, cela brûlera le moteur et le tube chauffant, voire endommagera l'ensemble du système mécanique. Vérifiez principalement le boîtier de commande électrique, le moteur, le tube chauffant, le retardateur, etc. pendant la maintenance. Ce type de révision est généralement réalisé par des professionnels ou par le constructeur.
2. Panne du circuit d’air. Y compris une défaillance de la vanne d'air, une fuite d'air, une faible pression d'air, un couteau de coupe, une alimentation qui ne fonctionne pas, etc. Vérifiez principalement l'intégrité de divers composants pneumatiques, les pièces de rechange peuvent être effectuées sous la direction des techniciens du fabricant.
3. Panne mécanique. Inclut principalement une défaillance de la transmission, une application inégale de la colle, une défaillance de l'alimentation et une défaillance du coupeur, etc. Vérifiez principalement l'intégrité et la fermeté des pièces de chaque pièce mécanique, et si la pièce de transmission est décalée.
4. Échec de la liaison. Comme le collage, la déviation, l'entraînement, etc., il s'agit d'une défaillance complète liée à l'arbre en caoutchouc, aux bandes de chant, au sol, au substrat et au fonctionnement. De telles pannes peuvent survenir alternativement ou isolément, et la maintenance spécifique dépend de la situation.