|
| Ilość: | |
|---|---|
(Nadaje się do materiałów rolkowych: papieru, PP, PET, PVC itp.), Arkuszy akrylowych
Po pierwsze: Ta linia produkcyjna wykorzystuje profesjonalny, precyzyjny aplikator kleju topliwego, który jest profesjonalnie stosowany do forniru płaskiego. Nadaje się do produkcji paneli z forniru o wysokim połysku, paneli drzwiowych szaf i mebli, paneli o strukturze plastra miodu i paneli piankowych.
Folia o wysokim połysku, akryl, płyta ognioodporna, płyta PCV i płyta metalowa itp., PE, PET, folia PVC, arkusz MDF itp.
Płyta MDF, płyta wiórowa, płyta piankowa i płyta rdzenia drzwi o strukturze plastra miodu itp.
Reaktywny klej poliuretanowy topliwy PUR.
Producenci mebli, szaf, drzwi płaskich, fabryki nowych materiałów budowlanych, fabryki wysokiej klasy płyt dekoracyjnych itp.
● Grubość robocza: 3-30mm
● Minimalna długość arkusza: 700mm
● Maksymalna szerokość arkusza 1220mm
● Moc całkowita: 56/kw
● Maksymalna średnica rolki folii: 400mm
● Waga: 5000kg
● Rozmiar wyglądu: 12000 x 1980 x 265 0 mm
● Całkowita prędkość sterowania całej maszyny: 0-16m/min
● Odległość między płytami: 10-20 mm
● Szerokość robocza: 1220mm
● Grubość obróbki: 3-30mm
● Wysokość robocza: 950±50mm
● Długość obróbki: 1800mm-2800mm (cięcie ręczne dla osób poniżej 1800mm)
● Waga ładunku: 70kg
● Przyłącze rury dolotowej: Φ8mm
● Zużycie powietrza: 2 metry sześcienne
● Ciśnienie powietrza: 0,6Mpa
Proces technologiczny: Przenośnik podający - maszyna do czyszczenia kurzu - tunel piekarnika - maszyna do rozprowadzania kleju PUR - automatyczna ładowarka arkuszy akrylowych - maszyna do laminowania z podwójnymi grupami ---- automatyczny obcinacz torów serwo --- przenośnik wyjściowy 3m.
Nazwa, model i ilość zakupionego sprzętu:
Numer seryjny |
Nazwa sprzętu |
Specyfikacja modelu |
Ilość |
1 |
Przenośnik 1 |
TG1500*63*950 |
1 |
2 |
Maszyna do czyszczenia kurzu |
Typ bębna |
2 |
3 |
PIEKARNIK |
1KW/szt |
1 |
4 |
Rozpylacz kleju PUR |
5800*1300*4kw |
|
5 |
Układ dmuchawy oleju opałowego |
24KW |
1 |
6 |
Maszyna do topienia kleju PUR |
55 galonów |
1 |
7 |
Automatyczne ładowanie urządzenia z arkuszem akrylowym |
Dł. 4000 x szer. 1500 x dł. 1600 mm |
1 |
8 |
Maszyna do laminowania |
Dł. 850 x szer. 2000 x wys. 2200 mm |
1 |
9 |
Automatyczny obcinacz ścieżek serwo |
1 |
-- Cykl produkcyjny wynosi 40 dni.
-- Okres gwarancji wynosi 1 rok, wałek gumowy jest objęty gwarancją na 3 miesiące, a silnik elektryczny na 6 miesięcy.
● Całkowita prędkość sterowania całej maszyny: 0-16m/min
● Odległość między płytami: 10-20 mm
● Szerokość robocza: 1220mm
● Grubość obróbki: 3-30mm
● Wysokość robocza: 950±50mm
● Długość obróbki: 1800mm-2800mm (cięcie ręczne dla osób poniżej 1800mm)
● Waga ładunku: 70kg
● Całkowita moc całej maszyny: 69kw
● Przyłącze rury dolotowej: Φ8mm
● Zużycie powietrza: 2 metry sześcienne
● Ciśnienie powietrza: 0,6Mpa
Przebieg procesu: Przenośnik zasilający - usuwanie pyłu - lepki wałek suszący tunel - powlekanie - klejenie - śledzenie i podawanie arkuszy Urządzenie ---- Prasa dwugrupowa ---- rząd przenośników o długości 3 m.
Przenośnik |
Dł.3000 *szer.1500*wys.950MM |
Maksymalna szerokość robocza |
1300 mm |
Maksymalna długość robocza |
3000 mm |
Wysokość robocza |
950±50mm |
Prędkość |
0-20 m/min |
- Regał przenośnika jest spawany na zamówienie z rur kwadratowych 80 * 80, a konstrukcja jest mocna i niezawodna.
- Rolka transportowa wykonana jest z precyzyjnie ciągnionej rury stalowej bez szwu pokrytej gumą, która charakteryzuje się małym biciem, stabilnym transportem oraz nie powoduje tarcia i nierówności na powierzchni produktu.
-Długość korpusu walca wynosi 1350 mm, a rząd przenośnika napędzany jest płaskim pasem w kształcie „8”, ze stabilną przekładnią, niskimi wibracjami i brakiem hałasu.
-Każda grupa rzędów przenośnikowych napędzana jest reduktorem ślimakowym turbiny Borel RV63-75, silnikiem o mocy 0,75 kW i prędkością konwersji częstotliwości; prędkość każdej grupy jest zwiększana proporcjonalnie, aby skutecznie kontrolować odległość między płytami.
- Rolki przenośnika są ułożone w ukośnym rzędzie, a płyty podczas transportu zawsze opierają się o ogranicznik, aż płyty wyjściowe znajdą się w linii prostej.
-Przekaż w dwóch etapach.
Maszyna do usuwania kurzu wykorzystuje okrągły wałek zamiatający wełnę do usuwania kurzu. Obrót wałka szczotki napędzany jest reduktorem VF30F-5-6B14 i silnikiem o mocy 0,25 kW. Jest napędzany niezależnie i podłączony do bezpośredniego usuwania pyłu 100MM
Rura . Rozmiar szczotek to: Φ150XL1556, długość włosów to: 40mm,
Płyta podgrzewająca za pomocą lamp na podczerwień, w środku znajduje się 9 sztuk, 1 kW/szt., Szybkie nagrzewanie, oszczędzanie energii, temperatura ogniskowania. Tutaj celem pracy jest skuteczne zapobieganie
3 Tunel suszący na podczerwień (długość 1 m)
-Konstrukcja ramy: przyjęto konstrukcję do gięcia i spawania żelaza i złota Q235A, konstrukcja jest mocna i niezawodna, szerokość wynosi 300 mm, część grzewcza: wyposażona w 9 lamp grzewczych na podczerwień, moc każdej lampy wynosi 1 kW, prędkość nagrzewania jest wysoka, a moc jest oszczędzana;
-Zasada sterowania wykorzystuje czujnik fotoelektryczny. Gdy płyta jest zasilana w sposób ciągły, lampa podczerwona będzie nadal nagrzewać się i nagrzewać, aby zapewnić odpowiednią temperaturę. Gdy płyta przestanie się poruszać, ogrzewanie zostanie automatycznie wyłączone, a płyta automatycznie się nagrzeje, gdy płyta wejdzie ponownie.
-Po wstępnym podgrzaniu podłoża temperatura kleju jest zbliżona do tego efektu, co zwiększa lepkość kleju.
Rozprzestrzenianie kleju PUR |
Dł.900*szer.2200*wys.2000mm |
Szerokość kleju |
1300 mm |
Wysokość środka rolki |
950mm |
Rozmiar rolki |
240*1350mm |
Grubość robocza |
2-30 |
Prędkość |
20 m/min |
Moc |
1,5 kW*3 |
● Konstrukcja składa się z dwóch zestawów rolek.
A. Jednostronna maszyna do klejenia, wykorzystująca ogrzewanie olejem przenoszącym ciepło, wałek gumowy do powlekania przyjmuje importowany żel krzemionkowy, najwyższa temperatura powierzchni warstwy kleju może osiągnąć 100 stopni, a wałek gumowy kontrolny wykorzystuje wałek rastrowy ze stali nierdzewnej, najwyższa temperatura ogrzewania może osiągnąć 200 stopni. Metoda transmisji przyjmuje niezależne sterowanie silnikiem; górny wałek przyjmuje podnoszenie turbiny, a wysokość podnoszenia można wyświetlić cyfrowo. Wałek gumowy jest kontrolowany przez wałek gumowy z kołnierzami na obu końcach, a gumowa płyta miedziana jest precyzyjnie przycięta, aby zapewnić, że klej nie wycieknie podczas pracy.
- Wałek napędzany jest niezależnym silnikiem, a wałek dolny, wałek z gumową powłoką i indukcja powłoki gumowej są odpowiednio niezależne od silnika za pomocą łożyska jednokierunkowego do obracania się, obrót jest stabilny, klej jest równomiernie nakładany i nie będzie zębów spowodowanych przez łańcuch podczas obrotu. Paski;
Średnica wałka klejącego wynosi Φ240 mm, a materiałem gumowym jest importowany materiał silikonowy, który jest odporny na wysoką temperaturę; średnica klejonego wałka stalowego: wałek ze stali nierdzewnej 190 to wałek rastrowy ze 100 pryzmami na centymetr kwadratowy, który może lepiej kontrolować ilość kleju.
- Szerokość wewnętrznej przestrzeni maszyny do klejenia wynosi 1510 mm, efektywna szerokość robocza wałka gumowego i wałka stalowego z powłoką gumową wynosi 1350 mm, efektywna szerokość robocza wałka dolnego wynosi 1300, a wałek dolny jest węższy niż wałek powierzchniowy. Funkcja ta polega na zapobieganiu sklejaniu się na głębokość 1 mm. Gdy materiał znajduje się pod ciśnieniem, kontakt pomiędzy dwoma rolkami powoduje sklejanie się dolnej rolki.
- Zarówno klejony wałek gumowy, jak i klejony wałek stalowy są wałkami przelotowymi, konstrukcja korpusu rolki to podwójny wałek stalowy bez szwu, grubość ścianki wewnętrznego pęcherza wynosi 12 mm po jednej stronie, a grubość ścianki zewnętrznego pęcherza wynosi 16 mm, co jest mocne i nieodkształcalne; konstrukcja podwójnego pęcherza Sprzyja cyrkulacji oleju przenoszącego ciepło, co zapewnia, że temperatura wałka gumowego osiągnie temperaturę topnienia kleju w procesie produkcyjnym;
● Moc: 24 kW
Wyposażony w maszynę do pomiaru temperatury oleju o mocy 24 kW, temperatura wałka stalowego pokrytego gumą jest temperaturą topnienia kleju - medium stosowanym w maszynie do pomiaru temperatury oleju jest olej przenoszący ciepło: olej przenoszący ciepło o wysokiej temperaturze wynoszący 200 stopni.
- Po podgrzaniu oleju wprowadza się go bezpośrednio do gumowego wałka powlekającego i stalowego wałka powlekającego gumą maszyny powlekającej. W przypadku przyszłych napraw i konserwacji, pod warunkiem wymiany rury grzewczej, nie ma potrzeby demontażu maszyny do powlekania.
- W pozycji prowadzącej z maszyną do klejenia, maszyna do klejenia wykorzystuje złącze obrotowe, które nie wpływa na cyrkulację oleju.
● Automatyczne ładowanie akrylu, arkusza HPL za pomocą przyssawki próżniowej, 0,75 kW.
Maszyna do laminowania |
Dł. 850 x szer. 2000 x wys. 2200 mm |
Rozmiar rolki |
240x1350mm (cztery rolki) |
Moc maszyny |
2,2 kW |
● Dwie grupy rolek do laminowania, pierwsza to wałek gumowy, druga to wałek grzewczy ze stali nierdzewnej.
za pomocą regulatora rozszerzania i naprężenia powietrza do przytrzymywania papieru.
Moc maszyny: 2,2 kW
Tryb transmisji przyjmuje pas synchroniczny, a przekładnia jest stabilna, wibruje i ma przerwy.
-Regulacja podnoszenia wykorzystuje szyny ślizgowe ze stali nierdzewnej, aby uzyskać synchroniczne podnoszenie i dużą siłę docisku.
- Wał podawania papieru to wałek nadmuchiwany, pneumatyczny to magnetyczny hamulec proszkowy o masie 10 kg, a regulator naprężenia kontroluje napięcie. Napięcie jest stabilne i nie ma przerw.
●Prędkość: 1-20 m/min
Zastosuj sterowanie śledzeniem podstawy piły serwo, silnik śledzący serwo: 0,75 kW, serwosilnik z napędem bocznym: 0,37 kW, silnik tnący wysokiej częstotliwości: 0,37 kW.
Przenośnik |
Dł.3000Xszer.1500Xwys.950MM |
Maksymalna szerokość robocza |
1300 mm |
Maks. długość robocza |
4000 mm |
Prędkość |
0-20 m/min |
● Regał przenośnika jest spawany na zamówienie z rur kwadratowych 80*80, a konstrukcja jest mocna i niezawodna.
- Rolka transportowa wykonana jest z precyzyjnie ciągnionej rury stalowej bez szwu pokrytej gumą, która charakteryzuje się małym biciem, stabilnym transportem oraz nie powoduje tarcia i nierówności na powierzchni produktu;
-Długość korpusu walca wynosi 1350 mm, a rząd przenośnika napędzany jest płaskim pasem w kształcie „8”, ze stabilną przekładnią, niskimi wibracjami i brakiem hałasu;
-Każda grupa rzędów przenośnikowych napędzana jest reduktorem ślimakowym turbiny Borel RV63-75, silnikiem o mocy 0,75 kW i prędkością konwersji częstotliwości; prędkość każdej grupy jest zwiększana proporcjonalnie, aby skutecznie kontrolować odległość między płytami;
- Rolki przenośnika są ułożone w ukośnym rzędzie, a płyty podczas transportu zawsze opierają się o ogranicznik, aż płyty wyjściowe znajdą się w linii prostej.