logo-n
Hjem » Produkter » PUR lamineringsmaskin » PUR lamineringslinjemøbler

Produktkategori

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
del denne delingsknappen

PUR lamineringslinjemøbler

Høyglans PUR-lamineringsproduksjonslinje (egnet for rullemateriale: papir, PP, PET, PVC, etc.), Akrylark En: Denne produksjonslinjen bruker en profesjonell presisjons-smeltelimapplikator, som er profesjonelt brukt til flatpanelfiner. Den er egnet for produksjon av høyglans finerpaneler, skap- og møbeldørpaneler, honeycomb-paneler og skumpaneler.
Tilgjengelighet:
Antall:

Høyglans Pur-laminering produksjonslinje


(Passer for rullemateriale: papir, PP, PET, PVC, etc.), Akrylark


En: Denne produksjonslinjen bruker en profesjonell presisjon smeltelim applikator, som er profesjonelt brukt for flat panel finer. Den er egnet for produksjon av høyglans finerpaneler, skap- og møbeldørpaneler, honeycomb-paneler og skumpaneler.


1. Kledningsmaterialer


Høyglansfilm, akryl, brannsikker plate, PVC-plate og metallplate, etc., PE, PET, PVC-film, MDF-plate, etc.


2. Bordmateriale


MDF-plate, sponplater, skumplate og honeycomb-dørkjerneplater, etc.


3. Bruk Lim


PUR reaktivt polyuretan smeltelim.

4. Brukere


Møbler, skap, produsenter av flatdører, fabrikker for nye byggematerialer, fabrikker for eksklusive dekorative plater, etc.


Teknisk parameter


● Arbeidstykkelse: 3-30mm

● Minimum arklengde: 700 mm

● Maks arkbredde 1220mm

● Total effekt: 56/kw

● Maksimal diameter på filmrull: 400 mm

● Vekt: 5000kg

● Utseendestørrelse: 12000 x 1980 x 265 0mm

● Total kontrollhastighet for hele maskinen: 0-16m/min

● Plateavstand: 10-20mm

● Behandlingsbredde: 1220mm

● Behandlingstykkelse: 3-30 mm

● Arbeidshøyde: 950±50mm

● Maskineringslengde: 1800 mm-2800 mm (kuttet med manuell hånd for de under 1800 mm)

● Lastevekt: 70 kg

● Inntaksrørport: Φ8mm

● Luftforbruk: 2 kubikkmeter

● Lufttrykk: 0,6Mpa


Teknologisk prosess: Matetransportør-støvrensmaskin -ovnstunnel-PUR limspredningsmaskin –akrylplater auto loader -doble grupper lamineringsmaskin----auto servo sporkutter ---3m ut transportør.


Navn, modell og mengde av det kjøpte utstyret:


Serienummer

Utstyrsnavn

Spesifikasjonsmodell

Mengde

1

Transportør 1

TG1500*63*950

1

2

Støvrens maskin


Trommetype

2

3

STEKEOVN

1KW/STK

1

4

PUR limspreder

5800*1300*4kw


5

Fyringsoljeblåsesystem

24KW

1

6

PUR limsmeltemaskin

55 gallon

1

7

Automatisk lasting for akrylplateenhet

L4000xB1500xL1600mm

1

8

Lamineringsmaskin

L850xB2000xH2200mm

1

9

Automatisk servo beltekutter


1


-- Produksjonssyklusen er 40 dager.

-- Garantiperioden er 1 år, gummivalsen er garantert i 3 måneder, og den elektriske motoren er 6 måneder.


Anvendelsesområdet for hele linjen


● Total kontrollhastighet for hele maskinen: 0-16m/min

● Plateavstand: 10-20mm

● Behandlingsbredde: 1220mm

● Behandlingstykkelse: 3-30 mm

● Arbeidshøyde: 950±50mm

● Maskineringslengde: 1800 mm-2800 mm (kuttet med manuell hånd for de under 1800 mm)

● Lastevekt: 70 kg

● Total effekt på hele maskinen: 69kw

● Inntaksrørport: Φ8mm

● Luftforbruk: 2 kubikkmeter

● Lufttrykk: 0,6Mpa


Prosessflyt: Matetransportør-fjerning av støv-klebrig valse-tørking tunnel-belegg-liming-sporing og skjære-arkmating Enhet----Dobbelgruppepressemaskin----3m transportbåndrad.


Beskrivelse av maskindeler


Transportbånd

L3000 *B1500*H950MM

Maks.arbeidsbredde

1300 mm

Maks.arbeidslengde

3000 mm

Arbeidshøyde

950±50 mm

Fart

0-20m/min


-Transportstativet er skreddersveiset med 80*80 kvadratrør, og strukturen er fast og pålitelig.

-Transportrullen er laget av presisjonstegnet sømløst stålrør dekket med gummi, som har liten utløp, stabil transport, og ikke forårsaker friksjon og støt på overflaten av produktet.

-Lengden på rullekroppen er 1350 mm, og transportrekken drives av et '8'-formet flatt belte, med stabil overføring, lav vibrasjon og ingen støy.

-Hver gruppe av transportrader drives av RV63-75-trinns Borel-turbinormreduksjon, 0,75kw motor og frekvensomformingshastighet; hver gruppehastighet økes proporsjonalt for å effektivt kontrollere avstanden mellom platene.

- Transportørrullene er anordnet i en skrå rekke, og platene lener seg alltid mot stopperen under transportprosessen, inntil utgangsplatene er i en rett linje.

-Formidle i to trinn.


Støvrens maskin


Støvfjerningsmaskinen bruker en ullfeiende rundvals for å fjerne støv. Roteringen av børstevalsen drives av en VF30F-5-6B14 reduksjon og en 0,25kw motor. Den drives uavhengig og kobles til en 100MM direkte støvfjerning

Tube . Størrelsen på børstene er: Φ150XL1556, hårlengden er: 40 mm,


Stekeovn


Forvarmingstavle med infrarøde lamper, det er 9 stykker inni, 1kw/stk, rask oppvarming, spar strøm, fokustemperatur. Her er arbeidets formål å effektivt forebygge

3 infrarød tørketunnel (1 meter lang)

-Rammestruktur: Q235A jern-gull bøye- og sveisestruktur er tatt i bruk, strukturen er fast og pålitelig, bredden er 300 mm, varmedelen: utstyrt med 9 infrarøde varmelamper, hver lampes effekt er 1KW, oppvarmingshastigheten er høy, og strømmen er spart;

-Kontrollprinsippet vedtar en fotoelektrisk sensor. Når platen mates kontinuerlig, vil den infrarøde lampen fortsette å varme og varme for å sikre temperaturen. Når platen slutter å bevege seg, vil oppvarmingen automatisk kuttes, og platen vil automatisk varmes opp når platen kommer inn igjen.

-Etter at underlaget er forvarmet, er temperaturen på limet nær denne effekten for å øke limets viskositet.


PUR limspredning

L900*B2200*H2000mm

Limbredde

1300 mm

Høyden på The Roll Center

950 mm

Rullestørrelse

240*1350 mm

Arbeidstykkelse

2-30

Fart

20m/min

Makt

1,5kw*3


● Strukturen er to sett med ruller.

A. Ensidig limmaskin, ved hjelp av varmeoverføringsoljeoppvarming, belegggummivalse vedtar importert silikagel, den høyeste temperaturen på limlagets overflate kan nå 100 grader, og kontrollgummivalsen vedtar rustfritt stål aniloxvalse, den høyeste oppvarmingstemperaturen kan nå 200 grader. Overføringsmetoden vedtar uavhengig motorkontroll; den øvre valsen tar i bruk turbinløft, og løftehøyden kan vises digitalt. Gummivalsen styres av gummirullen med flenser i begge ender, og gummikobberplaten er nøyaktig kuttet for å sikre at limet ikke lekker under arbeid.

- Rullen drives av en uavhengig motor, og bunnvalsen, gummibeleggrullen og gummibelegginduksjonen er henholdsvis uavhengig av motoren som bruker et enveislager for å rotere, rotasjonen er stabil, limet påføres jevnt, og det vil ikke være noen tenner forårsaket av kjeden under rotasjonen. Striper;

Diameteren på limvalsen er Φ240mm, og gummimaterialet er importert silikonmateriale, som er motstandsdyktig mot høy temperatur; diameteren på den limte stålvalsen: 190 rustfri stålvalse er en anilox-rulle, med 100 prismer per kvadratcentimeter, som bedre kan kontrollere limmengden.

-- Bredden på limmaskinens indre rom er 1510 mm, den effektive arbeidsbredden til gummibeleggvalsen og gummibeleggstålrullen er 1350 mm, den effektive arbeidsbredden til bunnrullen er 1300, og bunnrullen er smalere enn overflatevalsen. Funksjonen er å hindre at den fester seg innenfor 1 mm Når materialet er under trykk, vil kontakten mellom de to rullene føre til at den nederste rullen limes.

--Den limte gummivalsen og den limte stålrullen er begge gjennom skaft, rullekroppsstrukturen er en sømløs stålrulle med dobbel blære, veggtykkelsen på den indre blæren er 12 mm på den ene siden, og veggtykkelsen på den ytre blæren er 16 mm, som er fast og ikke-deformerbar; dobbel blærestruktur Det bidrar til sirkulasjonen av varmeoverføringsolje, som sikrer at temperaturen på gummivalsen når smeltepunktet til limet under produksjonsprosessen;


Fyringsoljeblåsesystem


● Effekt: 24Kw

Utstyrt med en 24KW oljetemperaturmaskin, er temperaturen på den gummibelagte stålvalsen smeltepunktstemperaturen til limet - mediet som brukes i oljetemperaturmaskinen er varmeoverføringsolje: høytemperatur varmeoverføringsolje på 200 grader.

- Etter at oljen er oppvarmet, introduseres den direkte til gummibeleggrullen og gummibeleggstålrullen til belegningsmaskinen. I fremtidig reparasjon og vedlikehold, så lenge varmerøret byttes ut, er det ikke nødvendig å demontere belegningsmaskinen.

- I ledeposisjon med limmaskinen bruker limmaskinen en roterende skjøt, som ikke påvirker oljesirkulasjonen.


Automatisk lasting for akrylarkenhet


● Automatisk lasting av akryl, HPL-ark med vakuumsuger, 0,75kw.


Lamineringsmaskin

L850xB2000xH2200mm

Rullestørrelse

240x1350 mm (fire ruller)

Maskinkraft

2,2kw


● To grupper ruller som laminerer, den første er gummirulle, den andre er varmevalse i rustfritt stål ..

bruke luftutvidelses- og spenningskontrolleren for å holde papiret.

Maskineffekt: 2,2kw

Overføringsmodusen vedtar det synkrone beltet, og giret er stabilt, vibrasjoner og hull.

-Løftejusteringen bruker glideskinner i rustfritt stål for å oppnå synkron løfting og sterk pressekraft.

-Papirmatingsakselen er en oppblåsbar aksel, den pneumatiske er 10 kg magnetisk pulverbrems, og spenningskontrolleren kontrollerer spenningen. Spenningen er stabil og det er ingen gap.


Automatisk servo beltekutter


●Hastighet: 1-20m/min

Bruk servosagbasesporingskontroll, servosporingsmotor: 0,75kw, sidedrevet servomotor: 0,37kw, høyfrekvent skjæremotor: 0,37kw.


Transportbånd

L3000XW1500XH950MM

Maks .arbeidsbredde

1300 mm

Maks. arbeidslengde

4000 mm

Fart

0-20m/min


● Transportørstativet er skreddersveiset med 80*80 kvadratrør, og strukturen er fast og pålitelig.

- Transportrullen er laget av presisjonstegnet sømløst stålrør dekket med gummi, som har liten utløp, stabil transport og ikke forårsaker friksjon og støt på overflaten av produktet;

-Lengden på rullekroppen er 1350 mm, og transportraden drives av et '8'-formet flatt belte, med stabil overføring, lav vibrasjon og ingen støy;

-Hver gruppe av transportrader drives av RV63-75-trinns Borel-turbinormreduksjon, 0,75kw motor og frekvensomformingshastighet; hver gruppehastighet økes proporsjonalt for å effektivt kontrollere avstanden mellom platene;

- Transportørrullene er anordnet i en skrå rekke, og platene lener seg alltid mot stopperen under transportprosessen, inntil utgangsplatene er i en rett linje.

Tidligere: 
Neste: 
Forespørsel
Produktforespørsel
No. 5, North 6th Row, Caohe Village, Qiaonan Street, Panyu District, Guangzhou, Guangdong, Kina​​​​​​
+86 13928826985

Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss på e-post eller telefon, så kommer vi tilbake til deg så snart som mulig.

Kontakt oss

Copyright © Guangzhou Tiege Woodworking Machinery Co., Ltd. Alle rettigheter reservert.| Sitemap