|
| Aantal: | |
|---|---|
(geschikt voor rolmateriaal: papier, PP, PET, PVC, etc.), acrylplaat
Eén: deze productielijn maakt gebruik van een professionele precisie-hotmeltlijmapplicator, die professioneel wordt gebruikt voor vlakpaneelfineer. Het is geschikt voor de productie van hoogglans fineerpanelen, kasten en meubeldeurpanelen, honingraatpanelen en schuimpanelen.
Hoogglansfolie, acryl, brandwerende plaat, PVC-plaat en metalen plaat, enz., PE, PET, PVC-folie, MDF-plaat, enz.
MDF-plaat, spaanplaat, schuimplaat en honingraatdeurkernplaat, enz.
PUR-reactieve polyurethaan-smeltlijm.
Meubels, kasten, fabrikanten van platte deuren, nieuwe bouwmaterialenfabrieken, hoogwaardige decoratieve platenfabrieken, enz.
● Werkdikte: 3-30 mm
● Minimale plaatlengte: 700 mm
● Maximale plaatbreedte 1220 mm
● Totaal vermogen: 56/kw
● Maximale diameter folierol: 400 mm
● Gewicht: 5000 kg
● Uiterlijkgrootte: 12000 x 1980 x 265 0 mm
● Totale controlesnelheid van de hele machine: 0-16m/min
● Plaatafstand: 10-20 mm
● Verwerkingsbreedte: 1220 mm
● Verwerkingsdikte: 3-30 mm
● Werkhoogte: 950±50mm
● Bewerkingslengte: 1800 mm - 2800 mm (met de hand gesneden voor degenen onder de 1800 mm)
● Laadgewicht: 70 kg
● Inlaatpijppoort: Φ8mm
● Luchtverbruik: 2 kubieke meter
● Luchtdruk: 0,6 MPa
Technologisch proces: invoertransportband - stofreinigingsmachine - oventunnel - PUR-lijmverspreidingsmachine - automatische lader van acrylplaten - lamineermachine met dubbele groepen ---- automatische servospoorsnijder --- 3 m uitgaande transportband.
De naam, het model en de hoeveelheid van de gekochte apparatuur:
Serienummer |
Naam van apparatuur |
Specificatiemodel |
Hoeveelheid |
1 |
Transportband 1 |
TG1500*63*950 |
1 |
2 |
Stofzuigmachine |
Drumtype |
2 |
3 |
OVEN |
1KW/STUKS |
1 |
4 |
PUR lijmstrooier |
5800*1300*4 kW |
|
5 |
Stookolie-blowersysteem |
24 kW |
1 |
6 |
PUR lijmsmeltmachine |
55 gallon |
1 |
7 |
Automatisch laden voor acrylplaatapparaat |
L4000xB1500xL1600mm |
1 |
8 |
Lamineermachine |
L850xB2000xH2200mm |
1 |
9 |
Automatische servospoorsnijder |
1 |
--De productiecyclus bedraagt 40 dagen.
-- De garantieperiode is 1 jaar, de rubberen rol heeft een garantie van 3 maanden en de elektrische motor is 6 maanden.
● Totale controlesnelheid van de hele machine: 0-16m/min
● Plaatafstand: 10-20 mm
● Verwerkingsbreedte: 1220 mm
● Verwerkingsdikte: 3-30 mm
● Werkhoogte: 950±50mm
● Bewerkingslengte: 1800 mm - 2800 mm (met de hand gesneden voor degenen onder de 1800 mm)
● Laadgewicht: 70kg
● Totaal vermogen van de hele machine: 69 kW
● Inlaatpijppoort: Φ8mm
● Luchtverbruik: 2 kubieke meter
● Luchtdruk: 0,6 MPa
Processtroom: Toevoerband - stofverwijdering - plakkerige roldroogtunnel - coating - binding - volgen en toevoer van snijbladen Apparaat ---- Persmachine met dubbele groep ---- 3 m transportbandrij.
Transportband |
L3000 *B1500*H950MM |
Max.werkbreedte |
1300 mm |
Max.werklengte |
3000 mm |
Werkhoogte |
950 ± 50 mm |
Snelheid |
0-20m/min |
-Het transportrek is op maat gelast met vierkante buizen van 80 * 80 en de structuur is stevig en betrouwbaar.
-De transportrol is gemaakt van nauwkeurig getrokken naadloze stalen buis bedekt met rubber, die een kleine slingering heeft, stabiel transporteert en geen wrijving en stoten op het oppervlak van het product veroorzaakt.
-De lengte van het rollichaam is 1350 mm en de transportrij wordt aangedreven door een '8'-vormige platte riem, met stabiele transmissie, lage trillingen en geen geluid.
-Elke groep transportrijen wordt aangedreven door een Borel-turbinewormreductiemiddel met RV63-75-snelheid, een motor van 0,75 kW en een frequentieomzettingssnelheid; elke groepssnelheid wordt proportioneel verhoogd om de afstand tussen de platen effectief te controleren.
-De transportrollen zijn in een schuine rij opgesteld en de platen leunen tijdens het transportproces altijd tegen de aanslag, totdat de uitvoerplaten in een rechte lijn staan.
-Transport in twee fasen.
De stofverwijderingsmachine maakt gebruik van een wollen ronde rol om stof te verwijderen. De rotatie van de borstelrol wordt aangedreven door een VF30F-5-6B14 verloopstuk en een motor van 0,25 kW. Hij wordt zelfstandig aangedreven en aangesloten op een 100MM directe stofafzuiging
Buis . De grootte van de borstels is: Φ150XL1556, de haarlengte is: 40 mm,
Voorverwarmbord door infraroodlampen, er zitten 9 stuks in, 1 kW / stuk, snelle verwarming, energie besparen, focustemperatuur. Hier is het doel van het werk het effectief voorkomen van de
3 Infrarooddroogtunnel (1 meter lang)
-Framestructuur: Q235A ijzer-goud buig- en lasstructuur is aangenomen, de structuur is stevig en betrouwbaar, de breedte is 300 mm, het verwarmingsgedeelte: uitgerust met 9 infrarood verwarmingslampen, het vermogen van elke lamp is 1 kW, de verwarmingssnelheid is hoog en de stroom wordt bespaard;
-Het besturingsprincipe maakt gebruik van een foto-elektrische sensor. Wanneer de plaat continu wordt gevoed, blijft de infraroodlamp verwarmen en verwarmen om de temperatuur te garanderen. Wanneer de plaat niet meer beweegt, wordt de verwarming automatisch uitgeschakeld en wordt de plaat automatisch opgewarmd als de plaat weer binnenkomt.
-Nadat het substraat is voorverwarmd, ligt de temperatuur van de lijm dicht bij dit effect om de viscositeit van de lijm te verhogen.
PUR lijmverspreiding |
L900*B2200*H2000mm |
Lijm breedte |
1300 mm |
Hoogte van het rolcentrum |
950 mm |
Rolgrootte |
240*1350mm |
Werkdikte |
2-30 |
Snelheid |
20m/min |
Stroom |
1,5 kW*3 |
● De structuur bestaat uit twee sets rollen.
A. Enkelzijdige lijmmachine, met behulp van warmteoverdrachtolieverwarming, coating rubberen rol neemt geïmporteerde silicagel aan, de hoogste temperatuur van het lijmlaagoppervlak kan 100 graden bereiken, en de rubberen controlerol gebruikt roestvrijstalen rasterwals, de hoogste verwarmingstemperatuur kan 200 graden bereiken. De transmissiemethode maakt gebruik van onafhankelijke motorbesturing; de bovenste rol neemt het heffen van de turbine over en de hefhoogte kan digitaal worden weergegeven. De rubberen rol wordt bestuurd door de rubberen rol met flenzen aan beide uiteinden, en de rubberen koperen plaat wordt nauwkeurig gesneden om ervoor te zorgen dat de lijm tijdens het werken niet lekt.
- De rol wordt aangedreven door een onafhankelijke motor, en de onderste rol, de rubberen coatingrol en de inductie van de rubberen coating zijn respectievelijk onafhankelijk van de motor en gebruiken een eenrichtingslager om te roteren, de rotatie is stabiel, de lijm wordt gelijkmatig aangebracht en er zullen tijdens de rotatie geen tanden worden veroorzaakt door de ketting. Strepen;
De diameter van de lijmrol is Φ240 mm en het rubbermateriaal is geïmporteerd siliconenmateriaal, dat bestand is tegen hoge temperaturen; de diameter van de gelijmde stalen rol: 190 roestvrijstalen rol is een rasterwals, met 100 prisma's per vierkante centimeter, die de hoeveelheid lijm beter kan regelen.
--De breedte van de binnenruimte van de lijmmachine is 1510 mm, de effectieve werkbreedte van de rubberen coatingrol en de stalen rol met rubberen coating is 1350 mm, de effectieve werkbreedte van de onderste rol is 1300 en de onderste rol is smaller dan de oppervlakterol. De functie is om te voorkomen dat het materiaal binnen 1 mm blijft kleven. Wanneer het materiaal onder druk staat, zorgt het contact tussen de twee rollen ervoor dat de onderste rol gaat lijmen.
- De gelijmde rubberen rol en de gelijmde stalen rol zijn beide door assen, de structuur van het rollichaam is een naadloze stalen rol met dubbele blaas, de wanddikte van de binnenblaas is 12 mm aan één kant en de wanddikte van de buitenblaas is 16 mm, wat stevig en niet-vervormbaar is; dubbele blaasstructuur. Het is bevorderlijk voor de circulatie van warmteoverdrachtsolie, wat ervoor zorgt dat de temperatuur van de rubberen rol tijdens het productieproces het smeltpunt van de lijm bereikt;
● Vermogen: 24 kW
Uitgerust met een olietemperatuurmachine van 24 kW, is de temperatuur van de met rubber beklede stalen rol de smeltpunttemperatuur van de lijm. Het medium dat in de olietemperatuurmachine wordt gebruikt, is warmteoverdrachtsolie: warmteoverdrachtsolie op hoge temperatuur van 200 graden.
- Nadat de olie is verwarmd, wordt deze rechtstreeks in de rubberen coatingrol en de stalen rubberen coatingrol van de coatingmachine gebracht. Bij toekomstige reparaties en onderhoud is het, zolang de verwarmingsbuis wordt vervangen, niet nodig om de coatingmachine te demonteren.
- In de leidende positie bij de lijmmachine maakt de lijmmachine gebruik van een roterende verbinding, die de oliecirculatie niet beïnvloedt.
● Automatisch laden van acryl, HPL-plaat door vacuümzuiger, 0,75 kW.
Lamineermachine |
L850xB2000xH2200mm |
Rolgrootte |
240x1350mm (vier rollen) |
Machinekracht |
2,2 kW |
● Twee groepen rollen lamineren, de eerste is een rubberen rol, de tweede is een roestvrijstalen verwarmingsrol.
gebruik de luchtuitbreidings- en spanningsregelaar om het papier vast te houden.
Machinevermogen: 2,2 kW
De transmissiemodus neemt de synchrone riem over en de transmissie is stabiel, trillingen en gaten.
-De hefaanpassing maakt gebruik van roestvrijstalen schuifrails om synchroon heffen en een sterke drukkracht te bereiken.
-De papiertoevoeras is een opblaasbare as, de pneumatische as is een magnetische poederrem van 10 kg en de spanningsregelaar regelt de spanning. De spanning is stabiel en er is geen kloof.
●Snelheid: 1-20m/min
Adopteer servo-zaagbasis-volgregeling, servo-volgmotor: 0,75 kW, servomotor met laterale aandrijving: 0,37 kW, hoogfrequente snijmotor: 0,37 kW.
Transportband |
L3000XB1500XH950MM |
Maximale werkbreedte |
1300 mm |
Max. werklengte |
4000 mm |
Snelheid |
0-20m/min |
● Het transportrek is op maat gelast met vierkante buizen van 80*80 en de structuur is stevig en betrouwbaar.
-De transportrol is gemaakt van nauwkeurig getrokken naadloze stalen buis bedekt met rubber, die een kleine slingering heeft, stabiel transporteert en geen wrijving en stoten op het oppervlak van het product veroorzaakt;
-De lengte van het rollichaam is 1350 mm en de transportrij wordt aangedreven door een '8'-vormige platte riem, met stabiele transmissie, lage trillingen en geen geluid;
-Elke groep transportrijen wordt aangedreven door een Borel-turbinewormreductiemiddel met RV63-75-snelheid, een motor van 0,75 kW en een frequentieomzettingssnelheid; elke groepssnelheid wordt proportioneel verhoogd om de afstand tussen de platen effectief te controleren;
-De transportrollen zijn in een schuine rij opgesteld en de platen leunen tijdens het transportproces altijd tegen de aanslag, totdat de uitvoerplaten in een rechte lijn staan.