TEL: +86-20-22869830 Naam contactpersoon: Summer MB, wechat en whastapp: +86 13928826985 FAX: +86-20-22869522 E-mail:sales@tiege.cn TOEVOEGEN: nr. 5, Noord 6e rij, Caohe Village, Qiaonan Street, Panyu District, Guangzhou, Guangdong, China
Sommige factoren moeten zorgvuldig worden overwogen bij het kiezen van een bundeldraaier
Aantal keren bekeken: 3571 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 21-11-2020 Herkomst: Locatie
Omdat de bundeldraaier verschillende affiniteiten heeft met de verschillende te gebruiken materialen, moeten sommige factoren zorgvuldig in overweging worden genomen bij het selecteren van de bundeldraaier, om de bundeldraaier 'plakkeriger' te maken.
1. Kleur: omdat de kleur van het object anders is, moeten de kleurvereisten van de bundeldraaier anders zijn. Als er geen speciale eisen worden gesteld aan de kleur van het substraat zelf, wordt aanbevolen een gele bundeldraaier te gebruiken. Over het algemeen is gele hotmelt beter dan wit.
2. Oppervlaktebehandeling door het bindmiddel: de bundeldraaier van de bundeldraaier-coater is net zo streng als de oppervlaktebehandeling van het substraat zonder andere lijmen, maar het stof en de olie op het oppervlak van het substraat moeten op de juiste manier worden behandeld om de bundeldraaier beter te laten spelen.
3. Werktijd: snel werken is een belangrijk kenmerk van de bundeldraaier. De bedrijfstijd van de bundeldraaier in de bundeldraaier-coatingmachine bedraagt doorgaans ongeveer 15 seconden. Met de brede toepassing van de waterlijn in de moderne productiemodus gedurende meer dan tien jaar, wordt de bedrijfstijd van de bundeldraaier steeds korter, zoals bij het binden van boeken en de productie van luidsprekers. De hotmelt-werktijd moet ongeveer 5 seconden bedragen.
4. Temperatuurbestendigheid: bundeldraaier is temperatuurgevoelig. Wanneer de temperatuur een bepaald niveau bereikt, begint de bundeldraaier zachter te worden. Beneden een bepaalde temperatuur wordt de bundelkantelaar broos, daarom moet bij de keuze van de bundelkantelaar rekening worden gehouden met de temperatuurverandering van de omgeving waarin het product zich bevindt.
5. Viscositeit: De viscositeit van de bundeldraaier is verdeeld in vroege tack en late stick. Alleen de vroege viscositeit en de late viscositeit zijn consistent, zodat de bundeldraaier en het substraat kunnen worden gestabiliseerd. In het productieproces van de bundeldraaier moet gegarandeerd worden dat deze bestand is tegen antioxidanten, halogeen, zuur- en alkalibestendigheid en plasticiteit. De viscositeit van de bundelkeerder is afhankelijk van het materiaal van het substraat. Daarom moeten verschillende bundeldraaiers worden geselecteerd op basis van verschillende materialen.