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1) Ausgestattet mit einem 5-Gallonen-Leimschmelzsystem im offenen Modus.
2) Das Gummimesser lässt sich für beide Seiten separat öffnen und schließen.
3) Typ der vertikalen Pol-Debugging-Linie.
4) Der einzelne Seitenmast kann bewegt werden und die elektrische Ein- und Ausfahrt wird gesteuert.
5) Die elektrischen Komponenten, die SPS und der Touchscreen werden in China hergestellt, während die pneumatischen Komponenten aus Adec bestehen.
Mechanisches Erscheinungsbild (basierend auf dem aktuellen Design): Touchscreen-Display, SPS-Systembedienung.
6) Der Übertragungsmodus ist Drumbox.
1) Es kann auf jedes lineare Material aufgetragen werden. Die Breite lässt sich leicht von der Mitte nach beiden Seiten verstellen. Nach Abschluss der Arbeiten ist es notwendig, den Spalt zusammenzusetzen, die Digitalanzeige auf das Klebemesser zu setzen, ihn entsprechend der Folienbreite anzupassen und ihn im Ruhezustand mit transparentem Kleber zu versiegeln.
2) Die gesamte Messerbasis besteht aus einer Schmetterlings-Schraubstange, die eingestellt und bewegt werden kann. Während des Produktionsprozesses kann nach Belieben eine Feineinstellung vorgenommen werden, um die Genauigkeit der Beschichtung von Mund und Stoff zu verbessern.
2. Das feste Gummimesser wird durch das Untersetzungsgetriebe gedreht. Wenn die Leimmenge leicht angepasst wird, kann der Winkel des Leimmessers geneigt werden, um die Leimmenge gleichmäßiger zu machen. Wenn der Stoff dünn ist, kann dies den Widerstand verringern und Materialbrüche verhindern.
3. Die Höhe des Grundmaterials wird bequem und schnell mit der Schraubstange eingestellt.
Die Bremse ist ein magnetischer Pulverspannungsregler mit stabiler Kraftregelung. Die Magnetpulverbremse wiegt 2,5 kg.
4. Doppelrollen-Filmfreigabegerät.
5. Leimschmelzsystem und mechanisches Drahtandocken: Luftfahrtsteckdose wird verwendet, einfach zu bedienen und zu bedienen.
Silikongummiwalzen mit einem Durchmesser von 150 werden verwendet, um die Ebene zusammenzudrücken. Der Druck jeder Andruckrolle wird separat eingestellt, um zu verhindern, dass sich das Material verformt und der Druck nicht vorhanden ist. Beim Einstellen und Anheben erfolgt das Anheben von Trommel und Stange, wodurch kein Ungleichgewicht entsteht.
Servosteuerung, automatische Einstellung der Dateneingabe, elektronischer Servo-Trommelreduzierer, genau und zuverlässig, digitaler Eingang, bequem und schnell, die gesamte Maschine ist vorhanden, um die Breite auf einmal anzupassen.
Der einzelne Butterfly-Führungskanal bewegt sich synchron und vier Trommelmotoren werden von einem Servomotor angetrieben, was eine hohe Genauigkeit gewährleistet.
Das Übertragungsrad ist eingestellt. Beim Verstellen der beiden Seiten wird gleichzeitig das Antriebsrad verstellt.
Die Ausrüstung ist für 5-Gallonen-Fass-Pur-Schmelzklebstoff geeignet
Präzisionsdosierpumpenkleber, unabhängiges Druckkontrollsystem
Einstellung der Temperatur-/Motorgeschwindigkeitskurve in mehreren Abschnitten, manuelle/automatische Steuerung
Das Alarmgerät für die obere und untere Temperatur, der Temperatursensor-Schadensalarm und der Heizungsschadensalarm
Schutz vor Motor-/Pumpenblockierung, intelligente Fehlerortung und weitere Funktionen
Zoll-Farb-Touchscreen, SPS-Steuerungssystem
0,75 kW (ein Motor ist über dem Gummieimer installiert, um die vom Gummi der unteren Zahnradpumpe benötigte Leistung zu liefern, mit einer Einzelmaschinenleistung von 0,75 kW/Satz)
18 kW (60 Heizrohre sind in der Zahnradpumpe untergebracht, um die zum Schmelzen des PUR-Klebers erforderliche Wärme bereitzustellen, und die Heizrohrleistung beträgt 0,3 kW/Stück)
