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Betriebs- und Wartungsprozess einer automatischen Kantenanleimmaschine

Aufrufe: 8868     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 20.06.2022 Herkunft: Website

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Betriebs- und Wartungsprozess einer vollautomatischen Kantenanleimmaschine

Quelle: | Autor: hzadaxdg | Veröffentlicht: 28.08.2020 | 55 Aufrufe


1. Es ist dem Bediener strengstens untersagt, bei der Bedienung des Geräts Handschuhe zu tragen, um Verletzungen durch das Verfangen der Handschuhe im Förderband und rotierenden Messern zu vermeiden

2. Überprüfen Sie vor der Verwendung des Geräts, ob Temperatur, Spannung und Luftdruck des Geräts den Anforderungen für den Einsatz entsprechen. Temperatur 1 80 210

Sie kann je nach Temperatur und Kantenanleimeffekt entsprechend erhöht oder verringert werden. Luftdruck 0,6 MPa 0,8 MPa Spannung: dreiphasig 3 80 V und Erdung ist erforderlich

3. Passen Sie die Höhe des Druckbalkens an die tatsächliche Dicke der Platte an, die entsprechend um 0,2 mm bis 0,3 mm reduziert werden kann

4. Testen Sie vor der Produktion die Versiegelung mit ausrangierten Platten gleicher Dicke, um die Kantenversiegelungswirkung zu bestätigen und festzustellen, ob jeder Teil der Ausrüstung normal funktionieren kann

5. Wenn Sie die Kantenstreifen unterschiedlicher Dicke wechseln, müssen Sie die Werkzeuge entsprechend der Dicke der Kantenstreifen, z. B. der Dicke der Platte usw., anpassen

Bei einem Materialwechsel müssen die Höhe des Druckbalkens, die Leimmenge und das Kederrad entsprechend angepasst werden

6. Für einen einwandfreien Betrieb muss das Gerät sauber und hygienisch gehalten werden. Die Ansammlung von Staub und Schmutz ist strengstens untersagt

7. Halten Sie die Vorder- und Hinterteile geschmiert, um einen langfristigen Verschleiß des Schiebers und der Führungsschiene zu vermeiden. Es wird empfohlen, Schmieröl mit einer Viskosität von 0W 40 hinzuzufügen

8. Drücken Sie die Balkenhebeschraube und tragen Sie alle zwei Wochen Butter Nr. 0 auf

9. Die Kette der Förderkette sollte entsprechend der Einsatzsituation ordnungsgemäß gefettet werden

10. Füllen Sie alle zwei Wochen den Boden des Leimbeschichtungsschachts des Leimtanks mit Hochtemperaturbutter (Hinweis: Achten Sie darauf, Butter hinzuzufügen, die über 200 °C standhält).

11. Wechseln Sie das Werkzeug rechtzeitig entsprechend der Nutzungshäufigkeit des Geräts und der Auswirkung des Kantenanleimens

12. Der Leimtank muss einmal im Monat gereinigt werden, um ein Blockieren der Leimverteilerwelle und ein Verstopfen der Leimrücklauföffnung zu vermeiden, was zu einem Leimaustritt führt.

13. Eine übermäßige Ablagerung von Karbid im Leimtank führt leicht zu einem langsamen Schmelzen der Leimpartikel und einer langen Aufheizzeit. Daher muss dieser rechtzeitig gereinigt werden, um Einflüsse zu vermeiden

Klebeeffekt usw.

PUR-Kantenanleimmaschine

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