Vật liệu rải keo của các vật liệu khác nhau có đặc tính khác nhau.

Vật liệu rải keo của các vật liệu khác nhau có đặc tính khác nhau.

(1) Kim loại: Sau khi xử lý bề mặt màng oxit trên bề mặt kim loại, rất dễ dàng để rải keo; do hệ số giãn nở tuyến tính hai pha của kim loại dính máy rải keo quá khác nhau nên lớp rải keo dễ bị ứng suất bên trong; Ngoài ra, bộ phận rải keo kim loại Dễ bị ăn mòn điện hóa do tác động của nước.

(2) Máy rải keo cao su: Máy rải keo cao su có độ phân cực càng lớn thì hiệu quả rải keo càng tốt. Máy rải keo Máy rải keo có độ phân cực cao và máy rải keo mạnh; Máy rải keo cao su tự nhiên, máy rải keo cao su silicon và máy rải keo có độ phân cực thấp và độ bám dính yếu. Ngoài ra, bề mặt của máy rải keo cao su thường có chất nhả hoặc chất tách ra do máy rải keo giải phóng, gây cản trở hiệu ứng rải keo.

(3)Gỗ:Là vật liệu xốp, dễ hấp thụ độ ẩm, gây ra sự thay đổi kích thước, có thể dẫn đến tập trung ứng suất. Ngoài ra, vật liệu được đánh bóng hoạt động tốt hơn so với máy rải keo gỗ có bề mặt nhám.

(4) Nhựa: Máy rải keo nhựa Máy rải keo có độ phân cực tốt có hiệu suất tốt.

(5)Kính:Bề mặt của kính được cấu tạo từ nhiều phần không đều nhau nhìn từ góc độ hiển vi. Sử dụng keo rải keo ướt để ngăn bọt khí có thể xảy ra ở các điểm va đập. Ngoài ra, kính được làm bằng si-o- và lớp bề mặt của máy rải keo dễ hấp thụ nước. Do tính phân cực mạnh của kính, chất kết dính của máy rải keo dễ dàng liên kết hydro với bề mặt để tạo thành liên kết bền. Kính dễ vỡ và trong suốt, vì vậy hãy cân nhắc những điều này khi chọn kính Chất kết dính rải keo.